В производство - интернет журнал

Промышленное производство

Аналитика рынка

Домашнее производство

Материалы для строительства

Продукты питания

Бетовые предметы и мебель
ПОИСК



Нужно искать:
ГлавнаяПромышленное производство → Особенности производства мягкой мебели

Особенности производства мягкой мебели


Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции). 

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

Мягкая мебель

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

  • диван,
  • кресло,
  • стул,
  • тахту,
  • кушетку,
  • банкетку,
  • шезлонг. 

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

  1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
  2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
  3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
  4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь - диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
  5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

  • каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
  • элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
  • механизм трансформации;
  • чехол с обивочной тканью. 

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Раскрой пиломатериала

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

  • На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
  • На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине; 
  • Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
  • С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
  • Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
  • Собирается каркас-основа.

Шлифовка

Сборка каркасов

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

Наклейка дарнита 

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

Крепление пружинного блока

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

Крепление поролона для защиты каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

Защитный материал

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

Кокосовая койра

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

Установка поролона и синтепона - производство мягкой мебели

8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

Раскрой обивочного материала

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

Подготовка мягких элементов

Пристрелка чехлов мягкой мебели

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Готовое изделие

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера - диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

  • 36.14 - Производство прочей мебели,
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

  • 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
  • 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
  • 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
  • 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

  1. Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
  2. Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
  3. Станок токарный – 8500 руб;
  4. Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
  5. Круглопильный станок – 19 900 руб;
  6. Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
  7. Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
  8. Сушильное оборудование – 11 000 руб;
  9. Пневматические ваймы – 4 500 руб;
  10. Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
  11. Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
  12. Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
  13. Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
  14. Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
  15. Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

  1. Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
  2. Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
  3. Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Цех по производству мягкой мебели

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м2 по цене 180 руб/м2. Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

  • склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м2;
  • столярный цех – 80 м2;
  • швейный и обивочный цех – 70 м2;
  • сборный и упаковочный цех – 50 м2;
  • склад готовой продукции – 100 м2;
  • офис – 30 м2;
  • выставочный зал – 70 м2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

  • директор – 30 000 руб;
  • бухгалтер – 15 000 руб;
  • дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
  • менеджер по продаже – 15 000 руб;
  • мастер производства – 20 000 руб;
  • 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
  • швея-закройщица – 10 000 руб;
  • рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
  • 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

  • фанера – 1 м2*59 руб = 59 руб;
  • доска обрезная – 0,08 м* 600 руб = 48 руб;
  • ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
  • гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
  • болты – 0,5 кг  * 20 руб = 10 руб;
  • шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
  • гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
  • нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
  • клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
  • картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
  • полиэтилен – 13 м* 9 = 117 руб;
  • поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
  • ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
  • фурнитура - 30 руб;
  • подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
  • ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

8) Расчет прочих материальных затрат:

  • затраты на рекламу – 30 000 руб;
  • оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
  • электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
  • производственный сток – 61,9 м3 * 20 руб = 1238 руб;
  • отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
  • оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
  • телефон и интернет – 3100 руб;
  • налоги на зарплату – 62 250 руб;
  • амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка - Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты - Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.